PROCESSOS E TECNOLOGIA DE SOLDAGEM

Conhecido como processo MIG/MAG, o GMAW é um processo de soldagem ao arco elétrico que incorpora a alimentação automática de um eletrodo consumível contínuo e maciço protegido por uma fonte externa de gás. Este processo é usado para soldar os metais como aço carbono, baixa e média liga, alumínio, cobre, aços inoxidáveis e ligas de níquel. 

A soldagem GMAW utiliza corrente contínua com o eletrodo no polo positivo (DCEP) e , como o equipamento deste processo oferece controle de arco automático, os únicos controles manuais exigidos pelo soldador são o posicionamento da tocha, o sentido de progressão, a distância bico de contato peça e a velocidade de deslocamento. 

O processo GMAW pode ser facilmente mecanizado através de posicionadores ou carros motores. 

O FCAW é um processo de soldagem por arco elétrico capaz de soldar materiais como aço carbono, aços inoxidáveis e aços de baixa liga. O metal de adição é tubular com fluxo interno, alimentado continuamente e disponibilizados em forma de bobinas ou barricas. 

O fluxo interno é responsável pela formação de escória ao longo do cordão de solda, adição de elementos de ligas no metal de solda e proteção da poça de fusão. A soldagem pode ser realizada com ou sem gás de proteção, dependendo da especificação do arame tubular. 

O processo Metal Cored, como é conhecido popularmente, é um processo de soldagem por arco elétrico destinado à união dos aços ao carbono, inoxidáveis e baixa liga. Utiliza um arco elétrico para produzir coalescência entre um metal de adição tubular alimentado continuamente e o material de base. A parte interna deste arame tubular possui um pó metálico que aumenta a produtividade do processo. A proteção da poça de fusão é feita de 100% por misturas gasosas ricas em argônio. 

O equipamento de soldagem é o mesmo usado no processo MIG/MAG e arame tubular, sendo necessário mudar apenas os roldanas de alimentação. 

]

Geralmente mencionada como soldagem por Tungstênio Inerte Gás (TIG), a GTAW produz coalescência de metais aquecendo-os com um arco elétrico entre um eletrodo de tungstênio e a peça a ser trabalhada. O metal de adição pode ou não ser usado, e a proteção é obtida por meio de suprimento externo de gás.

O processo TIG produz soldas com melhor acabamento e qualidade do que qualquer processo de soldagem por arco elétrico. O processo não apresenta escórias ou respingos, e exige pouca ou nenhuma limpeza após a soldagem. O processo GTAW exige um alto nível de habilidade do soldador, especialmente em espessuras mais finas e complexas. Tem sido usado extensivamente nas indústrias aeroespacial, aeronáutica, energética, química e de petróleo & gás.

A PAW é uma modificação do processo Tungstênio Inerte Gás (GTAW). O processo usa um arco plasma constrito através de uma bocal de cobre para criar um arco mais estreito, longo e focado que o obtido com o GTAW. O processo de constrição aumenta significativamente a voltagem do arco e a quantidade de ionização que ocorre na geração do plasma.

Além de aumentar a temperatura do arco, a área mais quente do plasma é estendida para fora do bocal em direção à peça soldada. O resultado geral é uma fonte de calor mais concentrada, com uma temperatura mais alta que aumenta significativamente a eficiência da transferência de calor, permitindo velocidades de deslocamento maiores. Quando usada manualmente, exige um alto nível de habilidade do soldador.

A LBW é um processo automatizado que utiliza o calor de um feixe concentrado de luz coerente para unir dois materiais. O processo é usado para soldar todos os materiais comerciais, como aço ao carbono, aço inoxidável, alumínio, titânio, níquel e cobre. Oferece altas propriedades mecânicas e velocidades de operação, com baixa distorção, sem escória ou respingos. As soldas podem ser feitas com ou sem metal de adição e, em muitas aplicações, um gás é usado para proteger a poça de fusão. O equipamento usado exige um investimento financeiro significativo e um alto nível de habilidade do operador, devido às velocidades de soldagem muito altas e à pequena área afetada pelo feixe de laser.

Comparada com um sistema GMAW convencional, a soldagem Tandem usa dois arames alinhados, um atrás do outro. Os arames de solda são alimentados simultaneamente e fundidos usando bicos de contato independentes montados na mesma tocha. O resultado é uma solda de excelente qualidade com pouco respingos, com até três vezes as taxas de deposição e velocidades de operação dos sistemas convencionais – características ideais para aplicações automatizadas.